轴承的特点有哪些？轴承工厂为你讲解

　　轴承工厂认为轴承载荷的大小、方向和性质是选择轴承类型的主要依据。滚珠轴承应在轻载和中载下使用；当有重负荷或冲击负荷时，应选用滚柱轴承。在纯径向载荷下，可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。纯轴向载荷时，可选用推力轴承。即既有径向载荷又有轴向载荷时，如果轴向载荷不太大，可选用深沟球轴承或接触角小的角接触球轴承和圆锥滚子轴承；如果轴向载荷较大，可以选择这两种接触角较大的轴承；如果轴向载荷大，但径向载荷小，可选用推力角接触轴承，或采用径向轴承和推力轴承的支撑结构。

　　轴承工厂认为在确定轴承尺寸时，应对轴承的主要失效形式进行必要的计算。对于一般运行的轴承，主要失效形式是疲劳点蚀，寿命应按基本额定动载荷计算。对于不旋转、不摆动或极低速旋转(n小于10 r/min)的轴承，其主要失效形式是塑性变形，因此应按额定静载荷计算强度。必须根据季节和地区选择润滑油。润滑油(脂)应定期添加。压力润滑系统油浴或油池中润滑油的数量和质量应及时检查、补充和更换。压力润滑系统应提供充足的供油，如果油压异常，应及时检查和处理。

　　轴承工厂认为轴承的损坏主要由异常工作条件来识别。滑动轴承过度磨损、合金熔化、合金脱落，或滚动轴承滚动面磨损导致径向游隙过大，都有可能造成运转不平稳和运转噪音异常。重载运转和异常温升可能会因滑动轴承合金脱落、合金擦伤、轴瓦与轴承座接触不良等原因造成干摩擦。或者滚动轴承的滚动面损坏。如金属剥落、开裂、烧蚀(即高温退火、紫黑色)、轴承过紧、润滑不良等。应及时检查和处理。

　　轴承工厂认为定期维护机器时，应仔细检查轴承的完整性。如果轴瓦损坏或间隙超过允许限度，应重新修理；滚动轴承损坏松动，应更换；润滑系统油路应清洁畅通。

　　轴承工厂认为轴承是现代机械设备中的关键部件。其主要作用是支撑机械旋转体，以减少传动过程中机械载荷的摩擦系数。其精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。根据运动部件的摩擦特性，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承。